Несмотря на использованный при изготовлении деталей 3D принтер, их вполне можно сделать и без него.Материалы, необходимые для самоделки.— Гладилка 450×130 мм— Филамент PETG— Винты, гайки— Наждачная бумага, секундный клей— Защитные перчатки. Инструменты, использованные автором.— 3D принтер— Болгарка— Стамески, киянка— F-струбцины, нож, напильник— Набор отверток— Цифровой штангенциркуль. Процесс изготовления.Итак, основой для этой самоделки послужит уже готовая гладилка с размерами основания 450×130 мм. Эта модель очень распространена, и ее можно приобрести практически на всей территории бывшего СССР.
Первым делом мастер раскалывает деревянную рукоятку стамеской, и удаляет ее.
Данная гладилка имеет семь точек крепления с шагом 60 мм. Крепления представляют собой саморезы, приваренные вдоль средней линии полосы из нержавеющей стали (толщина полотна обычно составляет 0,7 мм). Эти параметры лучше проверить перед приобретением гладилки в магазине (точки сварки хорошо видны с лицевой стороны).
Если Вы будете самостоятельно печатать детали для рукоятки, или заказывать их, то нужно проверить показанные мастером размеры креплений.
Теперь нужно уменьшить ширину полотна с каждого торца на 30 мм, срезав излишки болгаркой. Это делается с целью уменьшения расстояния от края до первой точки крепления. Полотно будет изгибаться по всей длине, а прямые участки на краях помешают создать равномерную кривизну поверхности.
Той же болгаркой закругляются углы, и убираются заусенцы.
Четные крепления (второе, четвертое и шестое) срезаются болгаркой — они не будут использоваться.
Ребра полотна, где отрезался лишний материал, обрабатываются мелкозернистой наждачной бумагой.
Моделирование мастер выполнил в программном комплексе Fusion360. Рекомендую всем, кто прогуливал черчение в школе и университете, наверстывать упущенное. За пару недель самостоятельного изучения Вы сможете создавать достаточно сложные модели. 3D принтеры становятся все более доступными по стоимости, и с этими умениями у Вас будет незаменимый помощник.Отличные уроки по 3D моделированию можно найти на Ютуб канале «Дядя Паша».Все 3D модели можно скачать по следующей ссылке, любезно предоставленной Андреем.Просмотреть модели, и уточнить их размеры, можно в различных программах, а также сделать это онлайн на следующем сайте. Это будет полезным для тех, кто решит делать данную гладилку из фанерного листа. Их можно легко повторить даже в небольшой столярной мастерской.
Рукоятку Андрей специально спроектировал составной, из двух частей, чтобы модель поместилась на стол даже небольшого 3D принтера. Все необходимые детали можно распечатать за один заход, но на это потребуется более 10 часов.
Распечатав детали на принтере, мастер убирает дефекты печати. Печать лучше производить из филамента PETG. Он прост в печати, устойчив к воздействию ультрафиолета, и обладает высокими прочностными характеристиками.
Две половинки рукоятки собираются воедино на секундный клей соединением шип-паз. На время склеивания детали сжимаются струбциной.
Далее шарнирные опоры навинчиваются на крепления, и выравниваются вдоль линейки (по углу поворота).Две опоры желательно развернуть гайками в одну, а вторую пару — в другую сторону. Так будет удобнее выполнять регулировку.
Стойки и шарниры будут присоединяться к рукоятке болтами m5, с длиной резьбы 20 мм.При закручивании винтов, гайки сами запрессуются на свои места.
Длина моделей стоек специально сделана разной — это позволит придавать поверхности полотна самую разную форму, в зависимости от поставленных задач.
Первый вариант настройки — вогнутая поверхность полотна.
Рукоятка рассчитана на хват как одной рукой, так и двумя.
Вторая настройка — изгиб с большим радиусом кривизны. При этом в центральной части используются короткие стойки.
Заменив короткие средние стойки на длинные, можно получить изгиб полотна с малым радиусом кривизны.
При выполнении настройки приспособления нужно устанавливать меньший радиус кривизны полотна, нежели имеет обрабатываемая поверхность.
Это связано с тем, что рабочее положение инструмента подразумевает перемещение его под углом к поверхности (от 25 до 40 градусов). В итоге рабочая кромка должна плотно прилегать к поверхности.
Особое внимание при настройке следует уделять крайним точкам полотна, именно для этого и укорачивались его края.
Еще один вариант настройки — для совсем уж изощренных поверхностей.
Конечно, эту фигурную гладилку можно использовать и как обыкновенную, выровняв рабочую поверхность.
Благодарю Андрея за простую конструкцию «трехмерной» гладилки.Всем хорошего настроения, крепкого здоровья, и интересных идей!Подписывайтесь на телеграм-канал сайта, чтобы не пропустить новые статьи.Авторское видео, в котором более подробно описаны нюансы настройки инструмента, можно посмотреть здесь.
Источник (Source)
